Grafiitelektroode kasutatakse peamiselt terase valmistamise protsessis. Raudjäätmed sulavad elektrilise kaare ahjus ja ringlusse võetakse. Omamoodi dirigendina on need olulised komponendid selliseslaadil
UHP grafiidi elektroodkoosneb peamiselt kvaliteetsest nõelakoksist ja kasutatakse laialdaselt suure võimsusega elektriliste ahjudes. See on võimeline kandma voolutihedust üle 25a/cm2
| 300-600 mm grafiidi elektroodi omadused | |||||
| Osa |
Vastupanu (μΩm) |
Paindetugevus (MPA) |
Youngi moodul (GPA) |
Hulgi tihedus (g/cm3) |
CTE (100-600 kraad) (×10 -6/ﾟC) |
| Elektrood | 4.8-5.8 | 10.0-14.0 | 9.0-13.0 | 1.68-1.74 | 1.1-1.4 |
| Nipp | 3.8-4.5 | 20.0-26.0 | 15.0-18.0 | 1.77-1.82 | 0.9-1.2 |
| Füüsiline mõõde (MM) | ||||||||
| Dn | Tegelik läbimõõt | Norminaalne pikkus ja tolerants | ||||||
| Max. | Min. | 1800 | 2100 | 2400 | ||||
| standard | lühike | standard | lühike | standard | lühike | |||
| 300 | 307 | 302 | ±100 | -275 | ±125 | -275 | ||
| 350 | 357 | 352 | ±125 | -275 | ||||
| 400 | 409 | 403 | ||||||
| 450 | 460 | 454 | ||||||
| 500 | 511 | 505 | ||||||
| 550 | 562 | 556 | ||||||
| 600 | 613 | 607 |
Tootmisprotsess
Grafiitelektrood on peamiselt valmistatud naftakoksist ja nõelakoksist, segatud söe pigiga, kaltsineerimisprotsesside läbimine, sõtkumine, vormimine, küpsetamine, graafimine ja töötlemine, lõpuks tooted. Siin on mõned seletused mõnele tootmisprotsessile:
Sõtkumine: Segades ja segades teatud koguses süsinikuosakesi ja pulbrit teatud koguse sideainega teatud temperatuuril, nimetatakse seda protsessi sõtkumiseks.
Sõtkumise funktsioon:
①Mix igasugused toorained ühtlaselt ja samal ajal muutke erineva osakeste suurusega tahked süsinikmaterjalid ühtlaselt segu ja täida ning parandada segu tihedust;
② Pärast söe asfalti lisamist saate kogu materjali kindlalt kokku.
③ Mõned kivisüsi tungivad sisemisse tühimikku, mis parandab veelgi pasta tihedust ja adhesiooni.
Moodustamine:Süütud süsinikupasta ekstraheeritakse roheliseks kehaks (või roheliseks tooteks) teatud kuju, suuruse, tiheduse ja tugevusega vormimisseadmetes. Pastal on välise jõu all plastiline deformatsioon.
RöstimineSeda nimetatakse ka küpsetamiseks, see on kõrge temperatuuriga töötlemine, muutes söehalli koksi moodustumise, mis konsolideerib süsiniku agregaate ja pulbriosakesi koos kõrge mehaanilise tugevuse, madalama takistuse, parema termilise stabiilsuse ja keemilise stabiilsusega.
Teisene röstimine on veel üks kord küpsetada, muutes läbitungiva sammu karboniseerivaks. Ülejäänud küpsetatud elektroodid (kõik tüübid, välja arvatud RP) ja nibud, mis vajavad suuremat puistetihedust, ja nibud kolme-kastmelise neljaküpse või kahe-kaheküpse küpsetamisega.
